facebook

Wypełniacz aluminiowy DT-90 1kg

44,00 zł

Dodaj do koszyka

Wypełniacz aluminiowy DT-90 1kg

Wypełniacz aluminiowy DT-90 jest to bardzo drobny proszek aluminiowy, wielkość ziarna to poziom 65µm.  Stosowany do produkcji odlewów imitujących swoim wyglądem aluminium, kitów, szpachli o podwyższonej odporności na temperaturę, budowa form do termo-formowania, pirotechnice, farby i lakiery, kleje oraz w przetwórstwie tworzyw sztucznych.

 

44,00 zł

Dodaj do koszyka


Powiadom mnie kiedy będzie dostępny

30 Inne produkty w tej samej kategorii:

Więcej informacji

Wypełniacz aluminiowy DT-90 jest to bardzo drobny proszek aluminiowy, wielkość ziarna to poziom 65µm, gęstość nasypowa: 2,6 g/cm3, produkowany przez światowego lidera, niemiecką firmę HUNTSMAN

Wypełniacz aluminiowy DT-90 jest to bardzo drobny proszek aluminiowy, jego zastosowanie wpływa na zmianę właściwości użytkowych oraz przed wszystkim obniża nam koszt wyrobu a więc stosowanie tego wypełniacza ma aspekt ekonomiczny. Ponadto wypełniacz ten bardzo mocno podnosi nam odporność wyrobu na wysokie temperatury i polepsza przewodność cieplną innymi słowy taki odlew jest kompozytem łączącym w sobie wszystkie dodatnie cechy metali z łatwością przetwórstwa jaką posiadają żywice.

ZASTOSOWANIE
Wypełniacz aluminiowy DT-90 jest to bardzo drobny proszek aluminiowy, wielkość ziarna to poziom 65µm, gęstość nasypowa: 2,6 g/cm3. Dodany do żywic wpływa na wygląd odlewu oraz zmianę jego właściwości użytkowych. Stosowany do produkcji odlewów imitujących swoim wyglądem aluminium, kitów, szpachli o podwyższonej odporności na temperaturę, budowa form do termo-formowania, pirotechnice, farby i lakiery, kleje oraz w przetwórstwie tworzyw sztucznych.

TECHNIKA PRZETWÓRSTWA

1. Ilość stosowanego wypełniacza może sięgać poziomu 150% – 200% w stosunku wagowym do żywic, oczywiście w dużej mierze zależy to od konkretnych oczekiwań jakie chcemy osiągnąć w wyrobie. Trzeba również uwzględnić kwestię kształtu formy i to, że zwiększanie ilości napełniacza zmienia lepkość i gęstość kompozycji. Przed przystąpieniem do odlewania zalecane jest wykonanie prób.

2. Stosowanie wypełniacza jest bardzo proste, odmierzone ilości wprowadzamy do składnika A (poliolu) i po dokładnym powolnym wymieszaniu dodajemy składnik B (izocyjanian) i po ujednorodnieniu kompozycja jest gotowa do odlewania. Nie należy dodawać wypełniacza do składnika B. W przypadku żywic epoksydowych czy poliestrowych należy również wypełniacz w pierwszej kolejności wymieszać z żywicą a dopiero potem dodać katalizator lub utwardzacz.

MAGAZYNOWANIE

Przechowywać w suchym miejscu w oryginalnych zamkniętych opakowaniach w temperaturze 18 - 25 °C. Należy chronić ten produkt przed oddziaływaniem wilgoci, opakowania częściowo zużyte powinny być szczelnie zamykane.

BHP
Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie środki ostrożności jak dla substancji chemicznych. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych oraz dzieci. Należy nosić strój ochronny, rękawiczki lateksowe lub vinylowe oraz okulary ochronne. Pomieszczenie w którym odbywa się przetwórstwo powinno posiadać sprawną wentylację. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie a po umyciu osuszyć jednorazowym ręcznikiem papierowym.

Komentarze

Brak komentarzy od klienta w tym momencie.